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起重吊装搬运要求首先：起重机在使用前应根据有关移动式起重机试验规范进行试验和试吊，经有关部门检查认可后，方可使用。第二：起重机安全附件齐全可靠，不得任意拆除，并应定期进行校验。第三：设备吊装时，大型起重机要要按平面布置图和吊装工况要求站好位。设备应按吊装方案要求摆放好，将吊装用的钢丝绳挂好后，组织有关人员进行检查确认。第四：设备吊装时，吊装的指挥和操作人员必须接到吊装令。第五：吊装时，主起重机先起吊，辅助起重机后起，起吊要缓慢平稳，若发生负荷报警或严重超重，必须立即检查原因，查出原因并处理后，经检查合格方可再行吊装。第六：主、辅起重机将设备吊离支撑物后，应及时将支撑拆除。

吊装安全注意事项与技术措施首先：在变压器基础验收移交后，对周边施工场地进行平整和夯实，布置好卸车的平台和拖运轨道。第二：在主变拖运至安装点前，应再次对变压器进行检查。第三：核对变压器的高低压侧方向以确定卸车方向。第四：使用千斤顶顶升主变时，千斤顶支撑在厂家设计的顶升位置。第五：在主变水平推移路线上，提前对下方的场地进行硬化处理，然后铺设钢板，在钢板上搭设枕木架，枕木架上铺设钢轨，使两根钢轨平行，并且水平垫实。第六：在主变水平推移过程中，经过地下管沟设施的上方时，按设计要求提前做好加固安全保护措施，避免对管道及地下设施造成损坏。

施工问题是引发大型设备吊装带操作危险的主要因素之一，通常是因为人员操作不当或者设备故障等原因导致，会危及施工人员的生命健康以及企业的财产安全。

   首先，大型设备吊装的施工环境比较差，各种意外事件时候发生，突发性比较强，经常无法很快做出处置，进而引发危险事件。

   其次，大型设备吊装施工现场会摆放多个大型设备以及其它小型施工设备等，摆放位置杂乱，疏于管理，也会埋下安全隐患。

   然后，在进行大型设备吊装施工的过程中，存在着吊装操作危险以及锚坑埋设危险，例如锚杆的埋设距离不足，吊装绳超过了45°角，造成锚杆上的钢丝锚抓数量减少，锚护作用下降。另外，如果锚片长时间没有进行清理，就会在表面上聚集大量杂质，然后发生生锈现象，将锚片堵塞，引发内部故障等。

      吊装带作业人员要掌握安全生产知识提高岗位技能 ，吊装带作业人员不同于一般的从业人员，必须掌握与生产有关的安全生产知识，提高安全生产技能，只有这样，才能正确的操作和使用吊装设备，增强事故预防和处理能力，保障生产经营单位的生产安全，保障从业人员本身的安全和健康。

必须熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程

     很多事故都是由于从业人员违规作业、领导违规指挥，强令冒险作业造成的，归根结底是由于当事者不知法、不懂法，不熟悉安全生产规章制度和操作规程。

     安全管理制度、操作规程是用生命和鲜血的代价形成的，因此，企业全体员工，特别是吊装作业人员，都必须学习各项安全管理制度和本岗位，本工种安全操作规程，尤其是吊装设备操作者必须熟悉掌握吊运收拾、捆绑方法和吊运方式，只要按照安全操作规程正确操作，就能误操作，避免事故的发生。