重型设备吊装移位信息推荐「一顶机电设备安装」

如果大型笨重的轴承采用起重滑车进行移动或定位，就不应将它们悬吊在一个点上，而应使用钢带或帆布皮带。在将轴承推上轴时，起重滑车的吊钩和皮带之间的弹簧有助于轴承的定位。 为了方便起吊，特大型轴承可按要求在套圈侧面加上螺孔，以便固定吊环螺栓。螺孔的大小受套圈厚度的限制。因此，只允许用吊环螺栓起吊轴承本身或单个套圈。还须注意的是，吊环螺栓只能承受螺杆轴向的负荷。如果承受的负荷有一定角度，则需采用合适的可调节附加装置。 将大型轴承箱安装到已固定在轴上的轴承时，要将轴承箱三点悬吊，其中一根吊索的长度应可以调整。这样可以使箱体轴孔准确地对准轴承。

吊装步骤1、设备的进场、上排：在各项准备工作完全做好的情况下，再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。2、吊装前的准备工作：设备在吊装前，必须做好全l面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接：主要包括滑车挂上l吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊：试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。5、吊装就位：由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台;正式起吊，使设备离开临时支座500—800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物，继续起吊。

吊装安全技术措施及注意事项：成立现场吊装指挥部，确定总指挥和副指挥，统一指挥统一行动。起重机自身进行安全检查，各部件均正常，枕木下平整、结实，各枕木顶部高度基本一致。钢丝绳无破损，锁件无裂纹，强度足够大，尽量增加锁件数量，机组吊耳部位锁件固定应牢固，防止绳端头滑移，四根钢丝绳长度应适宜，在机组吊耳水平面中心。正式吊装前应进行试吊，试吊中检查全部机具情况，发现问题应先将吊件放回原地，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正常吊装。

搬运吊装措施：吊装时，施工人员必须坚守岗位，统一信号，统一指挥，统一行动。吊装过程中，重物下和受力绳索周围人员禁止停留。施工人员应严格遵守施工现场的机械、用电安全规程。施工现场安全负责人应深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及隐患，提出整改方案。要确保工作人员和所有劳务人员的安全，并结合遵守北京市卫生l部门的要求，为所有雇员提供必要的福利和卫健，防止和预防各类感l染病的发生。